在Novonix (ASX: NVX)宣布取得突破性进展后，一种制造锂离子电池的新方法有望对市场产生影响。
该方法适用于电池正极和负极材料的制备。
由于与加拿大政府的合作，以及由Dalhousie大学的Mark Obrovac教授领导的NSERC工业研究主席项目，Novonix资助了旨在提高电池产量和成本效率的研究。
根据该公司的说法，DPMG提供了一种合成高度工程化颗粒的方法，将原本会被浪费掉的精细材料合并成更小的颗粒(以微米为单位)，适合用于锂离子电池。
更广泛地说，Novonix希望其研究和随后的专利申请将推进其纯石墨PUREgraphite制造工艺，并与其他电池制造商形成竞争优势。
顺带一提的是，在2020年5月1日田纳西州取消了冠状病毒防疫系统的订单后，Novonix得到了美国政府的业务支持。
这一政策变化使得Novonix在田纳西州查塔努加的纯石墨PUREgraphite业务于2020年5月4日重新开业，阳极生产厂也将在一周内恢复生产。
Novonix公司的首席运营官Chris Burns博士说:“在我们的纯石墨PUREgraphite业务中，有立即利用这项技术的机会，以及追求独特的阴极材料合成方法的能力，可以降低阴极活性材料(如NMC)的成本。”
促进环境，降低成本
描述的研究项目及其结果在本周早些时候发表的一篇论文题为“干燥粒子Microgranulation工程粒子合成”,作者,包括Obrovac教授解释了如何产生球形石墨用于锂离子电池的同时保持100%的收益率——当前的方法形成鲜明对比,带来重大收益损失,增加生产成本。
“这种粒子合成方法在制造正极和负极材料方面显示出了巨大的潜力，”Novonix公司的常务董事Philip St Baker说。
St Baker先生说:“DPMG提供了一个不可思议的机会，以更高的产量、更低的成本和更好的颗粒性能来改进石墨制造工艺，我们很高兴利用这项技术继续提高我们纯石墨UREgraphite制造工艺的竞争优势。”
技术可以用于制造阴极材料
除了不产生废物的石墨颗粒外，DPMG还可以通过无废水或材料的干燥过程来合成正极材料，如锂、镍、锰和钴(NMC)。
然而，推动进一步开发的基本原理是创造更高的产量、更低的成本、更好的性能，但同样重要的是，减少生产对环境的影响，使项目开发成本更低。
Novonix公司表示，使用标准方法每天生产6500公斤NMC的现有设施每天可产生9.9万升废水，产生细微颗粒废物，对经济和环境都造成负面影响。
从长远来看，这种影响往往会导致更高的成本，对制造商来说是如此，但由于自然环境受到污染，对更广泛的社会来说也是如此。
“我认为，干燥颗粒微造粒技术在降低成本、减少浪费和减少先进粉末生产对环境的影响方面取得了突破。此外，它还可以批量合成以前从未见过的设计材料，从而提高性能，”Obrovac教授说。
Novonix的股价对今早的消息作出反应，上涨38%，至0.45澳元。
